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PS版印刷过程易出现的问题及解决方法

PS版在印刷过程中易出现的问题有

　　PS版的任务是使图文部分尽可能精确地传到橡皮布上。图文部分亲水，非图

文部分亲墨。但实际上并没有这私理想，会出现各种各样的与PS版有关的问题。

下面举出一些并加以讨论。

　　1、版面非图文部分起脏，即非图文部分亲油墨.原因有下列几点。

　　A、润版液的化学成分配置不当，侵蚀空白部分的亲水层。处理方法是，要更

换润版液，使用按制造商说明正确配置的润版液。B、靠版水辊的辊套太脏或已磨

损，损坏空白表面。处理方法：清洗或更换靠版水辊套，湿洗可以保护渔。C、在

进行半色调印刷时上墨过多造成油墨扩展，这最终会使非图文区域增感。处理方

法：使用颜料多较薄的油墨膜印刷。D、胶皮布上有砂纸的砂粒留存，磨损了渔。

补球措施：清洁橡布布，换好的纸；在润版液中加入防堆积剂；将上水量调至最

小，按需要加入更多的担浓物、阿拉伯树胶和/或酒精或酒精替代品，使渔非图文

部在减小水量的基础上保持清洁；在B-B式印刷中，减墟和胶皮布之间的压力。如

果有压印滚筒存在，则应检查压印滚筒和纸之间的压力；如果堆积主要发生在第

一个印刷机组，应加大水量，帮助清楚铁张上的碎悄。E、铝基版氧化。氧化起脏

看上运河像大量的清晰的网点或炸面饼圈状的斑点。起往往出现在长期与湿润的

靠版水辊接触的区域。渔如果干燥得太慢，或在显影之前或两次印刷生产之中存

贮在潮湿的地方均易发生氧化。如果在渔尚未干燥时印刷机印刷中断，渔也会产

生氧化现象。措施：遵守所推荐的渔处理程序。应在干燥的地点存放渔。在制版

过程中，应用粗棉布使渔快速干燥。在印刷过程中如停车，应将靠版辊离开，开

空车运行至渔干燥为止。F、水墨系统中水辊和/或墨辊工作有误，可能会造成印

刷出现周向或轴向的脏杠。措施：检查水墨系统中各辊的压力，清洁度、几何精

度和整体状态。G、渔在印前阶段发生预曝光（变灰）。措施：把渔保存在避光的

盒子内；在制版地点安装适当的安全照明设备。H、油墨太软，或油性太大。这时

要和油墨生产商联系。I、润版液过多造成印迹呈雪片状；墨水色实地呈现灰色，

彩色实地变暗；在放大状态下会发现实地不匀，充满了微小的白色斑点。过多的

润版液在油墨中乳化，当墨膜分裂后，水滴暴露，这些水滴阻碍油墨向铁上传递

。此时要减少供水量。

　　2、PS版图文部分磨损。原因有两种：一是润版液中树脂太多；二是润版液中

的酸过多。解决的办法是重新调配润版液，并检查PH值。

　　3、渔上有白纤维状。这主要是铁渣太多或靠版水辊织物脱落所致。处理的方

法是清活渔。

　　4、图版的图文部分不能适当着墨。原因有两种：一是渔图文区域有树脂或修

版液的固化物，所以只亲水不亲墨；二是在胶辊、渔及胶皮布上堆积有墨丝过短

的或浸有水的油墨。处理的方法是用湿布擦洗版面，减少上水量，保护使非图文

部分清洁所需最小的上水量。

　　5、图文损失。原因是胶布滚筒与渔滚筒的压力太重。处理方法是检查印刷压

力。

　　6、烤制后的渔上水墨太慢。原因是热固胶层太厚。处理方法是用磷酸溶液清

洗或用渔清洁剂清洗.

　　7、渔上有划痕。原因是铁皮上机之前外层有小砂粒，或靠版墨辊表面嵌有小

砂粒。处理方法是上机的铁张再分层，清洁好胶辊。

　　8、渔裂开。PS版有可能在版头或版尾沿湾版线产生裂纹。原因有二：一种可

能是渔安装尺寸不对。没有均匀地紧贴在滚筒体上。这可能是弯版时不注意，版

材在弯板机上有移动，或弯版机磨损很严重；另一种是渔滚筒的版缝不干净，有

残存油墨使得渔没有安装到应，版头或版尾受力严重。

综合上述,在实际的操作过程中，除了留意晒版工艺中的基本操作五一节及影响晒

版质量的各种因素外.PS版在印刷中扮演着重要的角色，它是由感光层和版基两部

分组成。感光层要有良好的亲油在实际的操作过程中，PS版应符合下列要求：版

面平整、厚薄均匀，尺寸稳定，不易变形，表面没有脏污，划痕和疵点，能牢固

地粘附感光层的胶液且不能发生化学变化，经表面处理后具有较好的亲水性和耐

磨性，要有很高耐印力。

晒版不净的原因

晒版是印刷前的关键环节之一，晒版质量的好坏，直接影响着印刷的质量，如果

晒版不净，印刷出来的成品表面就会灰蒙蒙的，使印刷质量大打折扣，甚至成为

次品，那么，造成晒版不净的原因有哪些？在生产实践中应如何解决呢？

一、曝光时间不足。晒版的时间是根据晒版机的型号、渔的厚度、渔感光层的厚

度等钱版材料、菲林片材料等情况而定的。在不熟悉的晒版机上第一次晒片，最

好先用信号条测试后，把曝光时间定好，以后再晒时就省事了。

二、显影时间不够。显影时间要根据显影液的性能、浓度及版材而定，一般在30

秒钟，时间不能太长也不能太短，太长容易把图文腐蚀掉，太短图文部分不清晰

，空白部分不干净。

三、显影液浓度太低。显影液用的次数多了或时间长了，它的浓度就会降低，性

能就会下降，这样显影后的版面上就会出现图文部分不清楚，空白部分灰蒙蒙的

情况。因此，最好是显影液用到一定次数或用过一段时间后，再根据情况用适当

的比例添配一些，这样既可节约材料，又合利的利用了材料。

四、菲林片上不干净。菲林片制好后，手要接触，在接触的过程中，有可能沾上

手印、灰尘等污物。在晒版前，应先用沙布沾上酒精在菲林片的正反两面认真的

擦一遍，这样晒出来的版上才会干净无污点。

五、晒版机的玻璃罩上有灰尘。玻璃罩经常置于外面，长时间如果不用就会落上

一层灰尘，这样晒出来的版也会出现晒不净的现象。在晒版曝光前，最好把玻璃

罩擦一遍。